Реалізовані проєкти Volgor

Для кожного проєкту — призначення, рух продукту по системі, склад обладнання, ключові характеристики та фотографії саме цього об'єкта.

Проєкт2025

Комплекс розтарювання, зберігання, транспортування та дозування сухих і рідких компонентів

★8 накопичувачів мікро- та медіумкомпонентів + повернення залишків при зміні рецепта

Приймання, зберігання, розтарювання та точне дозування сухих і рідких компонентів — чотири незалежні потоки зводяться в одну тістомісильну машину.

Склад системи

Розтарювачі-просіювачі з тельферами
Тканинний силос
Магнітні сепаратори
8 накопичувальних ємностей
9 шнекових дозаторів
Дозатори медіум- та мікрокомпонентів
Дозатори рідких компонентів та олії
Вакуумний пневмотранспорт та шнеки

Рідкі: вода — під тиском, закваска КМКЗ — насосом, дріжджовий, цукровий та цукрово-сольовий розчини — самопливом зі своїх бункерів. Наш тканинний силос борошна завантажується із силоса замовника.

Основні характеристики

борошно · мікро/медіум · рідкі · олія

Продукти

Накопичувачів

9 шнекових + рідкі + олія

Дозаторів

50 м (розтар. → накопичувачі)

Траса

РозтарюванняЗберіганняПросіюванняМагнітна сепараціяПневмотранспортДозуванняРідкі компонентиКерування

Проєкт2025

Система зберігання, просіювання, транспортування та дозування борошна

★Два тканинних силоси по 11 т, вакуумна подача на дві тістомісильні машини

Зберігання, просіювання, транспортування та дозування борошна з подачею в тістомісильні машини.

Склад системи

2 тканинних силоси по 11 т
Шнекові транспортери
Роторний просіювач
Магнітний сепаратор
Вакуумна пневмотраса 50 м
Дозатор з поворотним склізом

Основні характеристики

борошно

Продукт

2 × 11 т

Силоси

50 м

Траса

Тістоміс. машин

ЗберіганняПневмотранспортПросіюванняМагнітна сепараціяДозуванняКерування

Проєкт2025

Комплекс просіювання та очищення борошна від домішок

★Забір борошна двох типів — заглибний та насипний — в одному комплексі

Просіювання та очищення борошна від домішок з подачею в підкатну діжу.

Склад системи

Дозатор із заглибним та насипним забірними пристроями
Шнек
Роторний просіювач з магнітним сепаратором
Вакуумна система забору

Основні характеристики

борошно

Продукт

заглибний + насипний

Забірники

просіювач + магніт

Очищення

Вакуумний забірПросіюванняОчищенняМагнітна сепараціяДозуванняКерування

Проєкт2025

Система розтарювання, транспортування та дозування борошна і сипких продуктів

★Вироблено та відвантажено 3 ідентичних комплекти — 1 запущений, 2 чекають готовності майданчиків

Розтарювання, транспортування та дозування борошна і сипких продуктів (карбонат кальцію, сода, каустична сода, соєве борошно).

Склад системи

Розтарювач біг-бегів
Розтарювач сипких продуктів з тельфером
Шнекові транспортери
5 дозаторів
Компресор на нагнітання та вакуум

Основні характеристики

3 (1 запущений)

Комплектів вироблено

Дозаторів

6 т/год

Розтарка біг-бегів

Ø76 · 20–42 м

Траси

РозтарюванняПневмотранспортДозування

Проєкт2020

Зберігання та дозування борошна, цукру і какао — кондитерська фабрика, черга 1

★Перший із трьох цехів постійного замовника: 4 силоси по 15 т (2 борошна + 2 цукру), дозування та розтарювач какао

Базовий цех: два силоси борошна і два силоси цукру по 15 т, по два дозатори борошна і цукру, завантаження з борошно- та цукровозів, роздільні пневмотраси 20–50 м через вібропросіювач і магніт. Плюс розтарювач какао з накопичувачем і дозатором.

Склад системи

Силоси по 15 т для борошна і цукру (2+2)
Вібропросіювачі та магнітні сепаратори
Дозатори борошна і цукру (шнеки, аспірація)
Розтарювач какао з накопичувачем і дозатором

Основні характеристики

1 з 3 (2020)

Черга

4 × 15 т = 60 т

Силоси

2 борошна + 2 цукру

Дозатори

20–50 м

Траси

ЗавантаженняЗберігання 15 тПневмотранспортПросіюванняМагнітна сепараціяДозуванняРозтарювання какаоКерування

Проєкт2024

Зберігання, дозування та помел цукрової пудри — кондитерська фабрика, черга 2

★Друга черга того ж замовника: 6 силосів по 15 т (4 цукру + 2 борошна), додано млин цукрової пудри з накопичувачем

Розширення виробництва через чотири роки: шість силосів по 15 т (чотири цукру, два борошна), дозатори борошна і цукру, завантаження з борошно- та цукровозів, роздільні пневмотраси через вібропросіювач і магніт. Додано млин цукрової пудри з накопичувачем і окремим дозатором пудри.

Склад системи

6 силосів по 15 т (4 цукру + 2 борошна)
Вібропросіювачі та магнітні сепаратори
Дозатори борошна і цукру
Млин цукрової пудри з накопичувачем і ворушником
Дозатор цукрової пудри

Основні характеристики

2 з 3 (2024)

Черга

6 × 15 т: 4 цукру + 2 борошна

Силоси

млин цукр. пудри

Помел

борошно · цукор · пудра

Продукти

ЗавантаженняЗберігання 15 тПневмотранспортПросіюванняМагнітна сепараціяПодрібнення цукруДозуванняКерування

Проєкт2024

Система транспортування та дозування борошна в макаронний прес

★5 силосів, єдина вакуумна лінія подачі, дозатор 200 кг з тензометрією

Автоматизована подача борошна з п'яти силосів однією вакуумною лінією та його дозування в макаронний прес замовника.

Склад системи

5 силосів з фільтрами, вібродніщами та вибухорозрядними панелями
Вібропросіювач з магнітом
Дозатор 200 кг (рукавний фільтр, тензометрія, шнек)
Розтарювач-просіювач (дод. подача з мішків)

Основні характеристики

Силоси

30 м, вакуум

Траса

200 кг

Дозатор

борошно → прес

Продукт

ЗберіганняПневмотранспортПросіюванняМагнітна сепараціяДозуванняТензометріяКерування

Проєкт2018 → 2025

Виробництво харчових сумішей: розтарювання, змішування, дозування та підготовка до фасування (два етапи)

★Один об'єкт, два етапи: вузол розтарювання (2018) → власний змішувач 500 л і підготовка до фасування (2025)

Розвиток одного і того ж підприємства. Етап 1 (2018): розтарювання та просіювання сухих компонентів з пневмоподачею в змішувачі замовника. Етап 2 (2025): власний змішувач, дозування та безперервна підготовка до фасування через магнітний сепаратор.

Склад системи

Розтарювач-вібропросіювач + 2 буферних бункери 0,7 м³ (етап 1)
Змішувач 500 л (робочий 250–300 л): мотор-редуктор, спіральний орган і турбінка, впорскування рідкого через форсунку, CIP-мийка
Вакуумний пневмотранспорт (турбокомпресор)
2 дозатори по 350 л на тензодатчиках
Магнітний сепаратор перед фасуванням

Основні характеристики

2 (2018 · 2025)

Етапів

500 л (роб. 250–300)

Змішувач

2 × 350 л

Дозатори

1–5 кг, до 600 пак/год

Фасування

РозтарюванняПросіюванняЗмішуванняCIP-мийкаПневмотранспортДозуванняМагнітна сепараціяПідготовка до фасуванняКерування

Проєкт2021

Комплекс приготування харчової емульсії та подачі у виробництво

★П'ять компонентів у турбоміксер — цукрова пудра, пластифікований маргарин, інвертний сироп, олія і вода — готова емульсія в накопичувачі 500 л і до замовника

Об'єкт готує харчову емульсію з цукрової пудри, пластифікованого маргарину, інвертного сиропу, соняшникової олії і води та подає її в обладнання замовника.

Склад системи

Розтарювач цукру з подрібнювачем грудок
Вібропросіювач і магнітний сепаратор
Тканинний силос зберігання цукру
Млин цукрової пудри з накопичувачем і ворушником
Пневмотранспорт
Дозатор цукрової пудри з реверсивним шнеком
Пластифікатор маргарину (збивання без нагріву)
Дозатори інвертного сиропу, соняшникової олії і води
Магнітні сепаратори на рідких лініях
2 турбоміксери
2 накопичувальні ємності по 500 л
Насоси подачі емульсії замовнику

Оператор задає рецепт на одному пульті (наприклад: 50 кг цукрової пудри, 20 л інвертного сиропу, 15 л олії, 50 л води заданої температури, маргарин) — компоненти автоматично дозуються в турбоміксер.

Основні характеристики

харчова емульсія

Продукт

пудра · маргарин · сироп · олія · вода

Компоненти

Турбоміксери

2 × 500 л

Накопичувачі

РозтарюванняПросіюванняМагнітна сепараціяЗберіганняПодрібнення цукруПневмотранспортПластифікатор маргаринуДозуванняЗмішуванняКерування

Проєкт2020

Лінії розтарювання, зберігання, транспортування та дозування цукру, какао, молочної сироватки і сухого молока

★4 інгредієнти для шоколадної маси: цукор · какао · молочна сироватка · сухе молоко — з вивантаженням у кульові млини Caotech

Багатопродуктовий комплекс розтарювання, зберігання, транспортування та дозування чотирьох видів сировини з вивантаженням з наших дозаторів у кульові млини Caotech, де цукор, какао, сироватка і сухе молоко перетираються в шоколадну масу. Плюс переробка: млини цукрової пудри, пластифікатор маргарину, змішувач гранул.

Склад системи

Розтарювачі з аспірацією і тельферами
Ручний розтарювач цукру з подрібнювачем
Магнітні сепаратори та вібропросіювачі
Тканинні силоси
Шнеки і дозатори
Осаджувальні ємності
Пластифікатор маргарину
Подрібнювач відходів
Млини цукрової пудри
Змішувач гранул
Вивантаження в кульові млини Caotech (Нідерланди)

Основні характеристики

4 (цукор, какао, сироватка, сухе молоко)

Продуктів

тканинні силоси

Зберігання

млини · пластифікатор · змішувач

Переробка

кульові млини Caotech

Кінцевий вузол

РозтарюванняЗберіганняПневмотранспортПодрібнення цукруПластифікатор маргаринуЗмішувач гранулДозуванняШоколадна масаКерування

Проєкт2022–2023

Борошно і цукрова пудра для кондитерського виробництва: три поверхи, помел і дозування

★Два млини цукрової пудри, пластифікатор маргарину і подача між трьома поверхами — вивантаження в тістомісильну машину Diosna

Розвиток того ж підприємства: лінія борошна і цукрової пудри з подачею між поверхами. Борошно з 1-го поверху піднімається на 3-й, цукрова пудра готується і дозується на 2-му і 3-му поверхах.

Склад системи

Розтарювач-просіювач борошна
Тканинний силос борошна (3-й поверх)
Тканинний силос (2-й поверх)
2 млини цукрової пудри
Накопичувачі пудри з ворушником
Дозатор борошна, дозатор пудри, дозатор води
Дозатор з реверсивним шнеком
Пластифікатор маргарину
Вивантаження в тістомісильну машину Diosna

Основні характеристики

борошно · цукрова пудра

Продукти

Поверхів

2 (цукр. пудри)

Млини

Diosna

Вивантаження

РозтарюванняПодрібнення цукруПневмотранспортЗберіганняДозуванняПластифікатор маргаринуКерування

Проєкт

Система приймання, очищення та подачі солі

★Пневмотранспорт солі на 60 м, бункер 3 м³ поєднаний з дозуванням та аспірацією

Розтарювання, очищення та пневмотранспорт солі з дозуванням у бункері-дозаторі.

Склад системи

Комбінований розтарювач біг-бегів і мішків (фільтр аспірації)
Вібропросіювач і магнітний сепаратор
Бункер солі 3 м³ з рукавним фільтром динамічного очищення

Основні характеристики

сіль

Продукт

3 м³ (дозатор)

Бункер

60 м

Траса

РозтарюванняПросіюванняМагнітна сепараціяПневмотранспортДозуванняКерування

Проєкт2023

Комплекс розтарювання, подрібнення, зберігання, транспортування та дозування борошна, цукру і пудри

★Борошно і цукор роздільними лініями: 3 силоси борошна по 15 т, розтарювач і млин цукрової пудри з дозуванням пудри

Повний комплекс для борошна, цукру і цукрової пудри: розтарювання, подрібнення, зберігання, транспортування та дозування — двома роздільними лініями.

Склад системи

3 силоси борошна по 15 т
Загальна розвантажувальна коробка + компресорне нагнітання
Вібропросіювачі та магнітні сепаратори
Проміжний силос з вібродніщем на 2 виходи
Розтарювач цукру, 3 силоси цукру
Млин цукрової пудри
Дозатори борошна, цукру і цукрової пудри (шнеки, протипилові ковпаки, аспірація)