ENRUUA
Volgor
Референс-лист · выполненные объекты

Реализованные проекты Volgor

Референс-лист выполненных объектов

Volgor — системный интегратор промышленных систем для сыпучих и жидких материалов. Ниже — реализованные объекты с описанием технологии, составом системы и фотографиями каждого проекта.

80+
реализованных проектов
с 2016 года
опыт реализации
до 45 т
силосы хранения
до 170 м
длина трасс
Проекты

Выполненные объекты

Для каждого проекта — назначение, движение продукта по системе, состав оборудования, ключевые характеристики и фотографии именно этого объекта.

Каждый объект — под ключ: проектирование · изготовление · монтаж · пуско-наладка. Система управления Volgor — на большинстве объектов.
Все фотографии, схемы и характеристики — с фактически реализованных объектов Volgor.
Проект2025

Комплекс растаривания, хранения, транспортировки и дозирования сухих и жидких компонентов

★8 накопителей микро- и медиумкомпонентов + возврат остатков при смене рецепта

Приём, хранение, растаривание и точное дозирование сухих и жидких компонентов — четыре независимых потока сводятся в одну тестомесильную машину.

Состав системы

  • Растариватели-просеиватели с тельферами
  • Тканевый силос
  • Магнитные сепараторы
  • 8 накопительных ёмкостей
  • 9 шнековых дозаторов
  • Дозаторы медиум- и микрокомпонентов
  • Дозаторы жидких компонентов и масла
  • Вакуумный пневмотранспорт и шнеки
Жидкие: вода — под давлением, закваска КМКЗ — насосом, дрожжевой, сахарный и сахарно-солевой растворы — самотёком из своих бункеров. Наш тканевый силос муки загружается из силоса заказчика.

Основные характеристики

мука · микро/медиум · жидкие · масло
Продукты
8
Накопителей
9 шнековых + жидкие + масло
Дозаторов
50 м (растар. → накопители)
Трасса
РастариваниеХранениеПросеиваниеМагнитная сепарацияПневмотранспортДозированиеЖидкие компонентыУправление
Проект2025

Система хранения, просеивания, транспортировки и дозирования муки

★Два тканевых силоса по 11 т, вакуумная подача на две тестомесильные машины

Хранение, просеивание, транспортировка и дозирование муки с подачей в тестомесильные машины.

Состав системы

  • 2 тканевых силоса по 11 т
  • Шнековые транспортёры
  • Роторный просеиватель
  • Магнитный сепаратор
  • Вакуумная пневмотрасса 50 м
  • Дозатор с поворотным склизом

Основные характеристики

мука
Продукт
2 × 11 т
Силосы
50 м
Трасса
2
Тестомес. машин
ХранениеПневмотранспортПросеиваниеМагнитная сепарацияДозированиеУправление
Проект2025

Комплекс просеивания и очистки муки от примесей

★Забор муки двух типов — погружной и насыпной — в одном комплексе

Просеивание и очистка муки от примесей с подачей в подкатную дежу.

Состав системы

  • Дозатор с погружным и насыпным заборными устройствами
  • Шнек
  • Роторный просеиватель с магнитным сепаратором
  • Вакуумная система забора

Основные характеристики

мука
Продукт
погружной + насыпной
Заборники
просеиватель + магнит
Очистка
Вакуумный заборПросеиваниеОчисткаМагнитная сепарацияДозированиеУправление
Проект2025

Система растаривания, транспортировки и дозирования муки и сыпучих продуктов

★Произведено и отгружено 3 идентичных комплекта — 1 запущен, 2 ждут готовности площадок

Растаривание, транспортировка и дозирование муки и сыпучих продуктов (карбонат кальция, сода, каустическая сода, соевая мука).

Состав системы

  • Растариватель биг-бэгов
  • Растариватель сыпучих продуктов с тельфером
  • Шнековые транспортёры
  • 5 дозаторов
  • Компрессор на нагнетание и вакуум

Основные характеристики

3 (1 запущен)
Комплектов произведено
5
Дозаторов
6 т/ч
Растарка биг-бэгов
Ø76 · 20–42 м
Трассы
РастариваниеПневмотранспортДозирование
Проект2020

Хранение и дозирование муки, сахара и какао — кондитерская фабрика, очередь 1

★Первый из трёх цехов постоянного заказчика: 4 силоса по 15 т (2 муки + 2 сахара), дозирование и растариватель какао

Базовый цех: два силоса муки и два силоса сахара по 15 т, по два дозатора муки и сахара, загрузка из муко- и сахаровозов, раздельные пневмотрассы 20–50 м через вибропросеиватель и магнит. Плюс растариватель какао с накопителем и дозатором.

Состав системы

  • Силосы по 15 т для муки и сахара (2+2)
  • Вибропросеиватели и магнитные сепараторы
  • Дозаторы муки и сахара (шнеки, аспирация)
  • Растариватель какао с накопителем и дозатором

Основные характеристики

1 из 3 (2020)
Очередь
4 × 15 т = 60 т
Силосы
2 муки + 2 сахара
Дозаторы
20–50 м
Трассы
ЗагрузкаХранение 15 тПневмотранспортПросеиваниеМагнитная сепарацияДозированиеРастаривание какаоУправление
Проект2024

Хранение, дозирование и помол сахарной пудры — кондитерская фабрика, очередь 2

★Вторая очередь того же заказчика: 6 силосов по 15 т (4 сахара + 2 муки), добавлена мельница сахарной пудры с накопителем

Расширение производства через четыре года: шесть силосов по 15 т (четыре сахара, два муки), дозаторы муки и сахара, загрузка из муко- и сахаровозов, раздельные пневмотрассы через вибропросеиватель и магнит. Добавлена мельница сахарной пудры с накопителем и отдельным дозатором пудры.

Состав системы

  • 6 силосов по 15 т (4 сахара + 2 муки)
  • Вибропросеиватели и магнитные сепараторы
  • Дозаторы муки и сахара
  • Мельница сахарной пудры с накопителем и ворошителем
  • Дозатор сахарной пудры

Основные характеристики

2 из 3 (2024)
Очередь
6 × 15 т: 4 сахара + 2 муки
Силосы
мельница сах. пудры
Помол
мука · сахар · пудра
Продукты
ЗагрузкаХранение 15 тПневмотранспортПросеиваниеМагнитная сепарацияИзмельчение сахараДозированиеУправление
Проект2024

Система транспортировки и дозирования муки в макаронный пресс

★5 силосов, единая вакуумная линия подачи, дозатор 200 кг с тензометрией

Автоматизированная подача муки из пяти силосов одной вакуумной линией и её дозирование в макаронный пресс заказчика.

Состав системы

  • 5 силосов с фильтрами, виброднищами и взрыворазрядными панелями
  • Вибропросеиватель с магнитом
  • Дозатор 200 кг (рукавный фильтр, тензометрия, шнек)
  • Растариватель-просеиватель (доп. подача из мешков)

Основные характеристики

5
Силосы
30 м, вакуум
Трасса
200 кг
Дозатор
мука → пресс
Продукт
ХранениеПневмотранспортПросеиваниеМагнитная сепарацияДозированиеТензометрияУправление
Проект2018 → 2025

Производство пищевых смесей: растаривание, смешивание, дозирование и подготовка к фасовке (два этапа)

★Один объект, два этапа: узел растаривания (2018) → собственный смеситель 500 л и подготовка к фасовке (2025)

Развитие одного и того же предприятия. Этап 1 (2018): растаривание и просеивание сухих компонентов с пневмоподачей в смесители заказчика. Этап 2 (2025): собственный смеситель, дозирование и непрерывная подготовка к фасовке через магнитный сепаратор.

Состав системы

  • Растариватель-вибропросеиватель + 2 буферных бункера 0,7 м³ (этап 1)
  • Смеситель 500 л (рабочий 250–300 л): мотор-редуктор, спиральный орган и турбинка, впрыск жидкого через форсунку, CIP-мойка
  • Вакуумный пневмотранспорт (турбокомпрессор)
  • 2 дозатора по 350 л на тензодатчиках
  • Магнитный сепаратор перед фасовкой

Основные характеристики

2 (2018 · 2025)
Этапов
500 л (раб. 250–300)
Смеситель
2 × 350 л
Дозаторы
1–5 кг, до 600 пак/ч
Фасовка
РастариваниеПросеиваниеСмешиваниеCIP-мойкаПневмотранспортДозированиеМагнитная сепарацияПодготовка к фасовкеУправление
Проект2021

Комплекс приготовления пищевой эмульсии и подачи в производство

★Пять компонентов в турбомиксер — сахарная пудра, пластифицированный маргарин, инвертный сироп, масло и вода — готовая эмульсия в накопители 500 л и к заказчику

Объект готовит пищевую эмульсию из сахарной пудры, пластифицированного маргарина, инвертного сиропа, подсолнечного масла и воды и подаёт её в оборудование заказчика.

Состав системы

  • Растариватель сахара с измельчителем комков
  • Вибропросеиватель и магнитный сепаратор
  • Тканевый силос хранения сахара
  • Мельница сахарной пудры с накопителем и ворошителем
  • Пневмотранспорт
  • Дозатор сахарной пудры с реверсивным шнеком
  • Пластификатор маргарина (взбивание без нагрева)
  • Дозаторы инвертного сиропа, подсолнечного масла и воды
  • Магнитные сепараторы на жидких линиях
  • 2 турбомиксера
  • 2 накопительные ёмкости по 500 л
  • Насосы подачи эмульсии заказчику
Оператор задаёт рецепт на одном пульте (например: 50 кг сахарной пудры, 20 л инвертного сиропа, 15 л масла, 50 л воды заданной температуры, маргарин) — компоненты автоматически дозируются в турбомиксер.

Основные характеристики

пищевая эмульсия
Продукт
пудра · маргарин · сироп · масло · вода
Компоненты
2
Турбомиксеры
2 × 500 л
Накопители
РастариваниеПросеиваниеМагнитная сепарацияХранениеИзмельчение сахараПневмотранспортПластификатор маргаринаДозированиеСмешиваниеУправление
Проект2020

Линии растаривания, хранения, транспортировки и дозирования сахара, какао, молочной сыворотки и сухого молока

★4 ингредиента для шоколадной массы: сахар · какао · молочная сыворотка · сухое молоко — с выгрузкой в шаровые мельницы Caotech

Многопродуктовый комплекс растаривания, хранения, транспортировки и дозирования четырёх видов сырья с выгрузкой из наших дозаторов в шаровые мельницы Caotech, где сахар, какао, сыворотка и сухое молоко перетираются в шоколадную массу. Плюс переработка: мельницы сахарной пудры, пластификатор маргарина, смеситель гранул.

Состав системы

  • Растариватели с аспирацией и тельферами
  • Ручной растариватель сахара с измельчителем
  • Магнитные сепараторы и вибропросеиватели
  • Тканевые силосы
  • Шнеки и дозаторы
  • Осадительные ёмкости
  • Пластификатор маргарина
  • Измельчитель отходов
  • Мельницы сахарной пудры
  • Смеситель гранул
  • Выгрузка в шаровые мельницы Caotech (Нидерланды)

Основные характеристики

4 (сахар, какао, сыворотка, сухое молоко)
Продуктов
тканевые силосы
Хранение
мельницы · пластификатор · смеситель
Переработка
шаровые мельницы Caotech
Конечный узел
РастариваниеХранениеПневмотранспортИзмельчение сахараПластификатор маргаринаСмеситель гранулДозированиеШоколадная массаУправление
Проект2022–2023

Мука и сахарная пудра для кондитерского производства: три этажа, помол и дозирование

★Две мельницы сахарной пудры, пластификатор маргарина и подача между тремя этажами — выгрузка в тестомесильную машину Diosna

Развитие того же предприятия: линия муки и сахарной пудры с подачей между этажами. Мука с 1-го этажа поднимается на 3-й, сахарная пудра готовится и дозируется на 2-м и 3-м этажах.

Состав системы

  • Растариватель-просеиватель муки
  • Тканевый силос муки (3-й этаж)
  • Тканевый силос (2-й этаж)
  • 2 мельницы сахарной пудры
  • Накопители пудры с ворошителем
  • Дозатор муки, дозатор пудры, дозатор воды
  • Дозатор с реверсивным шнеком
  • Пластификатор маргарина
  • Выгрузка в тестомесильную машину Diosna

Основные характеристики

мука · сахарная пудра
Продукты
3
Этажей
2 (сах. пудры)
Мельницы
Diosna
Выгрузка
РастариваниеИзмельчение сахараПневмотранспортХранениеДозированиеПластификатор маргаринаУправление
Проект

Система приёма, очистки и подачи соли

★Пневмотранспорт соли на 60 м, бункер 3 м³ совмещён с дозированием и аспирацией

Растаривание, очистка и пневмотранспорт соли с дозированием в бункере-дозаторе.

Состав системы

  • Комбинированный растариватель биг-бэгов и мешков (фильтр аспирации)
  • Вибропросеиватель и магнитный сепаратор
  • Бункер соли 3 м³ с рукавным фильтром динамической очистки

Основные характеристики

соль
Продукт
3 м³ (дозатор)
Бункер
60 м
Трасса
РастариваниеПросеиваниеМагнитная сепарацияПневмотранспортДозированиеУправление
Проект2023

Комплекс растаривания, измельчения, хранения, транспортировки и дозирования муки, сахара и пудры

★Мука и сахар раздельными линиями: 3 силоса муки по 15 т, растариватель и мельница сахарной пудры с дозированием пудры

Полный комплекс для муки, сахара и сахарной пудры: растаривание, измельчение, хранение, транспортировка и дозирование — двумя раздельными линиями.

Состав системы

  • 3 силоса муки по 15 т
  • Общая разгрузочная коробка + компрессорное нагнетание
  • Вибропросеиватели и магнитные сепараторы
  • Промежуточный силос с виброднищем на 2 выхода
  • Растариватель сахара, 3 силоса сахара
  • Мельница сахарной пудры
  • Дозаторы муки, сахара и сахарной пудры (шнеки, противопыльные колпаки, аспирация)

Основные характеристики

3 × 15 т
Силосы муки
3
Силосы сахара
3
Дозаторы муки
20–80 м
Трассы
РастариваниеХранение 15 тПневмотранспортИзмельчение сахараПросеиваниеМагнитная сепарацияДозированиеУправление
Проект2021 → 2022

Модернизация бестарного хранения и транспортировки муки в два этапа

★Этап 1: наши виброднища и три раздельные пневмотрассы на существующих силосах. Этап 2: замена силосов на тканевые по 25 т

Двухэтапная модернизация склада муки на действующем производстве.

Состав системы

  • Нержавеющие виброднища (замена конусов силосов)
  • Шнеки
  • Разгрузочные коробки с самоочищающимися фильтрами
  • 3 раздельные пневмотрассы через вибропросеиватели и магниты
  • Тканевые силоса по 25 т с площадками обслуживания (этап 2)
На первом этапе система управления была на стороне заказчика.

Основные характеристики

2 (2021 · 2022)
Этапов
25 т
Тканевые силоса
3 × 50–100 м
Пневмотранспорт
мука
Продукт
ВиброднищеПневмотранспортПросеиваниеМагнитная сепарацияХранение 25 тДозирование
Проект2018 → 2020

Растаривание, просеивание и дозирование муки пшеничной, рисовой и сахара — три индивидуальные линии

★Три комбинированных растаривателя биг-бэгов и мешков → три отдельные линии со своими вибропросеивателями и дозаторами; развитие в три поставки

Растущий заказчик, три поставки одному предприятию. Каждый продукт идёт по своей индивидуальной линии — от растаривания до дозатора.

Состав системы

  • 3 комбинированных растаривателя биг-бэгов и мешков
  • 3 вибропросеивателя (индивидуальные линии)
  • Магнитные сепараторы
  • Дозатор муки пшеничной, дозатор муки рисовой, 2 дозатора сахара
  • +2 дозатора (поставка 2, 3-й этаж)
  • Растариватель-просеиватель муки + дозатор (поставка 3)

Основные характеристики

мука пшеничная · мука рисовая · сахар
Продукты
3 (2018 → 2020)
Поставок
индивидуальные (3 вибропросеивателя)
Линии
биг-бэг + мешки
Растариватели
РастариваниеПросеиваниеМагнитная сепарацияДозированиеИндивидуальные линииУправление
Проект2017

Склад бестарного хранения муки с раздачей в три цеха

★Пневмотранспорт до 170 м и на 5-й этаж, склад 3×45 т + 1×36 т = 171 т

Бестарное хранение муки и её раздача в три производственных цеха на большие расстояния.

Состав системы

  • 3 силоса по 45 т и 1 силос на 36 т
  • Вибропросеиватель и магнитный сепаратор
  • Пневмотранспорт в три цеха
  • Циклоны разгрузки
  • Самоочищающиеся фильтры аспирации

Основные характеристики

3×45 т + 1×36 т = 171 т
Силосы
до 170 м
Трасса
3
Цехов
ЗагрузкаХранение 45 тПросеиваниеМагнитная сепарацияПневмотранспорт
Проект2016–2017

Типовые комплексы растаривания, хранения и дозирования муки на 6 объектах

★Одно решение, тиражированное на 6 объектах — в эксплуатации с регулярным ТО

Тиражируемый комплекс растаривания, просеивания, хранения и дозирования муки и воды в тестомесильную машину.

Состав системы

  • Растариватель-просеиватель с тельфером
  • Магнитный сепаратор
  • Силос муки 3 т
  • Дозаторы муки и воды
  • Водоохладитель

Основные характеристики

6
Объектов
3 т каждый
Силос
5 м, за стенку
Подача
в эксплуатации + ТО
Статус
РастариваниеПросеиваниеМагнитная сепарацияХранениеДозирование